1.禁止任何人站在叉子上，禁止任何人上车。禁止人员在叉子下站立或行走。不允许从驾驶员座椅以外的位置操作车辆或附件。液压缸活塞杆带油故障检查：油封损坏故障排除：更换油封。 6、液压系统噪音（油缸运动不平稳）故障检查1：进油管堵塞故障排除：疏通油管故障检查2：系统中有空气故障排除：从放气孔排除故障检查3：齿轮泵轴承磨损或齿轮泵侧板磨损故障排除：更换齿轮泵轴承或侧板附注：叉车液压系统中排空气方法：　

　　2.⑩膜片或输油泵膜片破裂或折断。可拆开油泵取出膜片，用胶木板、电工绝缘胶木或塑料布按原型状尺寸锯锉成型，并磨光装上；或者将油管直接通到喷油泵上。 1。目的：基于职业健康安全管理体系和环境管理体系，对实际和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故此安全操作程序是专门制定的，规范安全操作和使用手动液压叉车。 2。适用范围：卷装车间的胶水工人（手动液压叉车操作员）。

　　3.空载旅行时要格外小心。由于其侧倾，维修可能比重物行走时要大。在进入叉车之前，应当确认叉车的制动器已拉起，止动轮到位，或者拖车被锁定在装载平台上。在驶过装卸板或桥板之前，应确认安全状况，当驶过装卸板或桥板时，小心缓慢切勿超过其额定负载。如果无法启动，间隔1至2分钟后应重新启动，仍然无法启动，那是，应检查原因以消除故障。当环当环境温度低时启动后观察油压，如果没有压力停止并立即检查；确保在开始之前穿上低速档，缓慢启动后，测试制动器和转向器是否完好。载重时更须严格遵守这项规定为了避免临时制动或不良的转向事故。

　　4.厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。叉车在厂内，车间内和施工现场停放车辆时，司机不准离车，如需暂时离开时，必须把钥匙拔下，电闸拉下。叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。操作条件因素导致叉车事故 1）叉车的工作通道太窄。 2）叉车的使用通道太杂乱 3）在交叉口和门口有障碍物。 4）工作区的交通量很大。 5）噪音气味，加油站，灰尘，光线不足。 6）叉车的工作通道上有一个较大的坡度。 7）工作条件太差。 8）叉车在雨天的恶劣道路条件下工作。

　　5.叉车的轮胎。要考虑气胎与实心胎的问题。叉车标准配置一般都是气胎，但容易爆胎，而且不耐磨损，增加维护成本，因此成预算许可的前提下，可以考虑采用实心轮胎的叉车。老师教学：学校拥有一支素质优良，结构合理的师资队伍。拥有完善的管理体系，我们学校也有机械设备维修现场，还有机械设备的实际培训场所。为适应我市下岗职工及农民技能训练学校先后建立了叉车培训基地。